Fertigungslösungen für Silikon-Umspritzungen

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Spritzguss Flüssigsilikon Einteilige Formteile Handy PIN-Nadel Silikon wasserdicht PIN-Nadel Silikonkautschuk Metallfabrik

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ProduktkatalogWasserdichte Lösung für Mobiltelefone
English detailsInjection molding liquid silicone one-piece molding hardware mobile phone PIN needle silicone waterproof PIN needle silicone rubber metal factory
MarkeSiliconePlus | Silicone OverMolding Manufacturing
FarbeAnpassbar
Aktualisierungszeit2025/4/19
Detailed Info
Produktnutzungsszenarien
Spritzguss-Flüssigsilikon
Spritzguss-Flüssigsilikon
Bei Hardware-Produkten mit wasserdichter Gummibeschichtung für PIN-Nadeln von Mobiltelefonen sind Kunden auf dem Markt im Allgemeinen mit den folgenden Problemen konfrontiert.
1. Die Wasserfestigkeit entspricht nicht dem Standard
Problempunkt: Die auf dem Markt erhältlichen Hardware-PIN-Produkte für Mobiltelefone erfüllen in Bezug auf die Wasserdichtigkeit aufgrund unzureichender Kapselung häufig nicht die Wasserdichtigkeitsstandards IP67 oder IP68, was die Stabilität des Produkts in einer feuchten Umgebung beeinträchtigt.
Lösung: Siliconeplus verwendet eine hochpräzise Silikon-Spritzguss- Kapselungstechnologie, um sicherzustellen, dass das Silikon jeder PIN-Pin-Schnittstelle fest mit dem Substrat verbunden ist, eine hervorragende Wasserdichtigkeit aufweist und den Wasserdichtigkeitstest strikt besteht, um die hohen Standards der Branche zu erfüllen.
2. Silikon und Metall sind nicht fest verbunden
Problem: Das Silikon und die Metalloberfläche des Hardware-PIN-Pins sind nicht fest miteinander verbunden, was dazu führt, dass die Kapselung des Produkts während des Gebrauchs abfällt, was wiederum die Wasserdichtigkeit und Lebensdauer beeinträchtigt.
Lösung: Siliconeplus verwendet eine professionelle Oberflächenbehandlung und Silikonverkapselungstechnologie, um die feste Verbindung von Silikon- und Metalloberflächen sicherzustellen, die Haltbarkeit und Bindungsstärke des Produkts in verschiedenen Umgebungen sicherzustellen und die Lebensdauer des Produkts effektiv zu verbessern.
3. Maßgenauigkeit und Konsistenz entsprechen nicht dem Standard
Problempunkt: Kunden verlangen von PIN-Pin-Produkten eine extrem hohe Maßgenauigkeit und Konsistenz in der Massenproduktion, doch viele Anbieter auf dem Markt haben Schwierigkeiten, die Genauigkeit während der Massenproduktion sicherzustellen, was zu schlechtem Kontakt oder Fehlanpassungen während der Montage führt.
Lösung: Siliconeplus verfügt über moderne Produktionsanlagen und einen eigenen Formenbau, der Formen präzise entwerfen und verarbeiten kann, um die Konsistenz und hohe Präzision der Produkte in der Massenproduktion sicherzustellen, sodass die PIN-Pin-Schnittstelle perfekt zu verschiedenen elektronischen Geräten passt.
4. Schwieriges Entformen und Oberflächenschäden
Problem: Produkte lassen sich während der Produktion nur schwer aus der Form lösen. Dies kann leicht zu Oberflächenschäden führen und das Aussehen und die Leistung der Produkte beeinträchtigen. Insbesondere bei elektronischen 3C-Produkten ist die Qualität des Aussehens ein Aspekt, auf den Kunden Wert legen.
Lösung: Siliconeplus verwendet ein hochwertiges Formendesign und eine optimierte Entformungstechnologie, um sicherzustellen, dass PIN-Pin-Produkte reibungslos entformt werden können, die Oberflächenbeschaffenheit und Integrität erhalten bleiben und Defekte im Entformungsprozess vermieden werden, die die Produktqualität beeinträchtigen.
5. Wasserdichte Kapselung beeinträchtigt die Leitfähigkeit
Problempunkt: Da der PIN-Stift eine gute Leitfähigkeit aufweisen muss, kann eine unsachgemäße Silikonkapselung die Leitfähigkeit des Produkts beeinträchtigen oder zu einem schlechten Kontakt führen, was die Verwendung des Endgeräts beeinträchtigt.
Lösung: Siliconeplus verwendet eine präzise Kapselungstechnologie, um die leitfähigen Teile während der Kapselung zu schützen und sicherzustellen, dass die Leitfähigkeit des PIN-Stifts durch die Kapselung nicht beeinträchtigt wird. Dadurch werden die Stabilität und effiziente Leitfähigkeit des Produkts gewährleistet.
6. Lange Lieferzyklen beeinflussen die Marktreaktion
Problempunkt: In der Elektronikbranche erfolgen Produktaktualisierungen und -iterationen schnell, und Kunden benötigen Lieferanten, die schnell auf Bestellungen reagieren. Viele Lieferanten auf dem Markt verfügen jedoch nicht über ausreichend effiziente Produktionsprozesse, was zu langen Lieferzyklen führt und die Reaktionsgeschwindigkeit der Kunden auf dem Markt beeinträchtigt.
Lösung: Siliconeplus hat den Produktions- und Lieferzyklus durch einen eigenen Formenbau und integrierte Produktionskapazitäten deutlich verkürzt. Wir können Formenöffnung, Proofing und Massenproduktion innerhalb kurzer Zeit nach Auftragsbestätigung abschließen und so sicherstellen, dass Kunden schnell die benötigten Produkte erhalten, um auf Veränderungen der Marktnachfrage reagieren zu können.
7. Komplexer Prozess führt zu hohen Produktionskosten
Problem: Der Produktionsprozess der wasserdichten Verkapselung ist komplex, insbesondere bei der Feinverkapselung von metallischen PIN-Pins. Vielen Anbietern fehlt eine effektive Prozesskontrolle, was zu steigenden Kosten führt und die Preiswettbewerbsfähigkeit der Kunden auf dem Markt beeinträchtigt.
Lösung: Siliconeplus optimiert den Vergussprozess durch den Einsatz von Flüssigsilikon für den Spritzguss, um die Materialeffizienz zu steigern, die Produktionskosten zu senken und gleichzeitig die Produktqualität zu gewährleisten. Dies hilft Kunden, ihre Preiswettbewerbsfähigkeit zu verbessern, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Siliconeplus behebt mit seinem professionellen Verfahren und seiner umfassenden Produktionserfahrung im Spritzgussverfahren für Flüssigsilikon wirksam die Schwachstellen bei der wasserdichten Verkapselung von Hardware-PIN-Pins für Mobiltelefone und liefert qualitativ hochwertige, stabile und zuverlässige maßgeschneiderte Lösungen, um die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden auf dem Markt und die Produktleistung zu verbessern.“
Vorteile und Merkmale des Produkts:
1. Hochpräzise Spritzgusstechnologie
Präzisionsfertigung: Unsere Spritzgusstechnologie ermöglicht eine hochpräzise Verarbeitung von Flüssigsilikon, und selbst komplexe geometrische Formen oder extrem kleine Details können hervorragende Formeffekte beibehalten, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
Nahtlose Produkte: Flüssigsilikon-Spritzguss (LSR) wird zur Herstellung von Produkten mit nahtlosen und integrierten Formeigenschaften verwendet, die eine hervorragende Leistung hinsichtlich Festigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik gewährleisten.
2. Multi-Material-Kombination
Die Kombination von Silikon und anderen Materialien: Einer der Hauptvorteile von Siliconeplus ist die Möglichkeit, Silikon mit Materialien wie Metall, Kunststoff, FPC usw. zu kombinieren. Dies bietet höhere Funktionalität und vielfältige Anpassungsmöglichkeiten. Diese Multimaterialfusion eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen in Branchen wie Medizin, Elektronik und Konsumgütern.
Starke Verbindungstechnologie: Unsere einzigartige Verbindungstechnologie für Silikon und andere Substrate gewährleistet eine starke Verbindung zwischen Silikon und Metall- oder Kunststoffsubstraten und verbessert so die Haltbarkeit und Lebensdauer des Produkts.
3. Hervorragende Materialeigenschaften
Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen: Flüssigsilikon weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 300 °C) und Tieftemperaturbeständigkeit auf und eignet sich für den Einsatz in extremen Umgebungen, insbesondere für Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit oder Gefrieren erfordern.
Alterungsbeständigkeit und chemische Stabilität: Silikon verfügt über eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit, UV-Beständigkeit und chemische Stabilität, wodurch sichergestellt wird, dass das Produkt in verschiedenen rauen Umgebungen über lange Zeit eine stabile Leistung behält.
Biokompatibilität und Ungiftigkeit: Wir verwenden flüssiges Silikon in medizinischer Qualität, das äußerst sicher, ungiftig und nicht allergen ist und sich besonders für Branchen mit extrem hohen Sicherheitsanforderungen wie Medizingeräte und Babyprodukte eignet.
4. Effiziente Anpassung und flexibles Design
Hochgradig anpassbar: Wir können Flüssigsilikonprodukte in verschiedenen Formen, Größen und Härtegraden entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden anpassen und Markenlogos oder spezifische Funktionsdesigns der Kunden unterstützen.
Vielfältige Farb- und Erscheinungsoptionen: Der Produktionsprozess von Siliconeplus unterstützt eine Vielzahl von Farben und Oberflächenbehandlungen für Silikonprodukte, um den individuellen Anforderungen des Marktes hinsichtlich Produkterscheinungsbild und -funktionen gerecht zu werden.
5. Moderne Produktionsanlagen und große Produktionskapazitäten
Automatisierte Produktionslinie: Wir verfügen über fortschrittliche automatisierte Spritzgussanlagen, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten und können die Anforderungen von Großaufträgen unter Beibehaltung hervorragender Qualität bewältigen.
Verkürzung des Lieferzyklus: Unsere starke Produktionskapazität und unser effektives Prozessmanagement können schnell auf die Marktnachfrage reagieren, die Produktlieferzyklen verkürzen und sicherstellen, dass die Kunden im harten Marktwettbewerb eine günstige Position einnehmen.
6. Strenge Qualitätskontrolle und Zertifizierung
Qualitätssicherung: Wir implementieren ein strenges Qualitätskontrollsystem, um sicherzustellen, dass jedes spritzgegossene Flüssigsilikonprodukt internationalen Standards entspricht und einer Reihe von Haltbarkeits- und Funktionstests unterzogen wird, um sicherzustellen, dass es den hohen Anwendungsanforderungen entspricht.
Internationale Zertifizierung: Unsere Produktionsprozesse und Materialien entsprechen Qualitätssystemzertifizierungen wie ISO 9001 und ISO 13485 und stellen sicher, dass die hergestellten Flüssigsilikonprodukte für anspruchsvolle Szenarien in verschiedenen Branchen geeignet sind.
7. Innovation und technischer Support
Kontinuierliche Innovation: Siliconeplus engagiert sich für kontinuierliche Innovationen in der Flüssigsilikon-Spritzgusstechnologie und bietet innovativere Lösungen, die den Kunden dabei helfen, einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu erlangen.
Technischer Support: Wir bieten umfassenden technischen Support vom Produktdesign bis zur Produktion, um sicherzustellen, dass die Projekte unserer Kunden vom Konzept bis zum fertigen Produkt professionelle Lösungen erhalten.
Durch diese Vorteile ist Siliconeplus in der Lage, seinen Kunden leistungsstarke, flexibel anpassbare und langlebige Flüssigsilikonprodukte anzubieten, die ihnen dabei helfen, sich in verschiedenen Branchen hervorzuheben.
Spritzguss-Flüssigsilikon
Siliconeplus Waterproof Vorteil
Nach der Silikonverkapselung erreichen unsere Produkte die Wasserdichtigkeitsklasse IP68. Das bedeutet, dass sie lange Zeit unter Wasser bis zu einer Tiefe von 1,5 Metern verwendet werden können und gleichzeitig das Eindringen von Staub vollständig verhindert wird. Diese hohe Wasserdichtigkeit ermöglicht dem Produkt einen stabilen Betrieb in verschiedenen extremen Umgebungen und eignet sich besonders für Anwendungsszenarien, die Wasser- und Staubschutz erfordern, wie z. B. Outdoor-Geräte, intelligente tragbare Geräte, medizinische Geräte und Industriesteuerungen.

Darüber hinaus verbessert die Silikonversiegelung nicht nur die Wasserdichtigkeit, sondern auch die Haltbarkeit und den Schutz des Produkts deutlich. Ob in feuchter, heißer, kalter oder staubiger Umgebung – das Produkt behält seine gute Funktionsfähigkeit. In Kombination mit der Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität von Silikon kann dieses Design die Lebensdauer der Geräte verlängern, die Wartungskosten senken und die Gesamtzuverlässigkeit verbessern.
Produktionsprozess
Spritzguss-Flüssigsilikon
Spritzguss-Flüssigsilikon
Benutzerdefinierte FAQ
Erfüllt die Wasserdichtigkeit des Produkts die Standards IP67 oder IP68? Ist eine stabile Funktionalität in einer bestimmten Wassertiefe und Umgebung gewährleistet?
Siliconeplus verwendet ein ausgeklügeltes Kapselungsverfahren, um sicherzustellen, dass die Wasserdichtigkeitsstufe IP68 erreicht und ein stabiler Betrieb unter Wasser bis zu einer Tiefe von 1,5 Metern möglich ist.
Sind das Silikon und das Metallsubstrat des PINs fest miteinander verbunden? Kommt es während des Gebrauchs zu Ablösungen oder Rissen?
Wir verwenden professionelle Oberflächenbehandlungs- und Verbindungstechnologien, um sicherzustellen, dass das Silikon und das Metallsubstrat fest miteinander verbunden sind und das Produkt in verschiedenen Umgebungen eine hohe Stabilität behält, ohne dass es zu Problemen mit der Ablösung kommt.
Wie kann bei der Massenproduktion die Maßhaltigkeit der Produkte und eine perfekte Abstimmung mit der Ausrüstung sichergestellt werden?
Siliconeplus verfügt über einen eigenen Formenbau und eine eigene Ausrüstung zur Herstellung von Präzisionsformen, um durch strenge Qualitätskontrollprozesse die Maßgenauigkeit und Produktkonsistenz der Massenproduktion sicherzustellen und so Probleme mit schlechtem Kontakt und Fehlanpassungen zu vermeiden.
Wird die Produktoberfläche beim Entformen beschädigt? Wie kann die Oberflächenqualität des mit einer PIN-Nadel gekapselten Produkts sichergestellt werden?
Wir verwenden ein optimiertes Formendesign und eine effiziente Entformungstechnologie, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Entformungsprozesses reibungslos und ohne Beschädigungen verläuft, während gleichzeitig die Oberflächenbeschaffenheit erhalten bleibt, um die Anforderungen an die optische Qualität elektronischer Produkte von 3C zu erfüllen.
Beeinträchtigt die Silikonkapselung die Leitfähigkeit des PINs? Kommt es zu einem Problem mit schlechtem Kontakt?
Siliconeplus verwendet eine präzise Verkapselungstechnologie, um sicherzustellen, dass der leitfähige Bereich nicht beeinträchtigt wird. Unser Produktionsprozess bietet einen besonderen Schutz für die leitfähigen Teile, um die Leitfähigkeit des PINs und eine stabile Signalübertragung zu gewährleisten.
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