Ungiftig und harmlos: Medizinische Silikonmaterialien sind ungiftig und harmlos für den menschlichen Körper und eignen sich für medizinische Geräte und Implantate, die über längere Zeit mit dem menschlichen Körper in Kontakt kommen.
Hypoallergen: Silikonmaterialien verursachen keine allergischen Reaktionen und sind für die Anwendung bei empfindlichen Personen geeignet.
Großer Temperaturbereich: Medizinisches Silikon kann unter extremen Temperaturbedingungen stabile physikalische und chemische Eigenschaften beibehalten und kann normalerweise von -50 °C bis +250 °C verwendet werden.
Hochtemperatursterilisation: Medizinische Silikonprodukte können einer Hochtemperatursterilisation, beispielsweise einer Hochdrucksterilisation, standhalten, um die Sterilität des Produkts zu gewährleisten.
Hochflexibel: Silikon verfügt über eine hervorragende Flexibilität und Elastizität, kann sich an komplexe Formen und Strukturen anpassen und verformt sich nicht leicht.
Komfort: Aufgrund ihrer Weichheit sind Silikonprodukte beim Kontakt mit dem menschlichen Körper angenehmer und reduzieren Reibung und Reizung.
Korrosionsbeständigkeit: Silikon ist äußerst korrosionsbeständig gegenüber vielen Chemikalien und bleibt über lange Zeit stabil.
Antioxidation: Silikon oxidiert nicht so leicht und behält seine Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen.
Wir verfügen über eine Reinraumzertifizierung nach ISO 13485/ISO 9001/ISO Klasse 10.
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Anpassbare Menstruationstasse aus medizinischem Silikon – sichere, wiederverwendbare und umweltfreundliche Lösung für die weibliche Hygiene für Mütter und Frauen
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Das LSR-Formenverfahren erfüllt die hohen Präzisions- und Sicherheitsstandards Ihres Produkts und kann an Ihre individuellen Projektanforderungen angepasst werden.
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Silikonmasken werden im Allgemeinen mit flüssigem Silikonkautschuk geformt. LSR-Formteile können automatisch und ohne Kontakt mit der äußeren Umgebung hergestellt werden.
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Spritzenbälge werden im Allgemeinen aus flüssigem Silikonkautschuk geformt. LSR-Formteile können automatisch und ohne Kontakt mit der äußeren Umgebung hergestellt werden.
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Ungiftig und harmlos: Flüssiges Silikonmaterial ist ungiftig und harmlos für den menschlichen Körper und eignet sich für den langfristigen Kontakt mit der Haut.
Hypoallergen: Silikonmaterial verursacht nicht so leicht allergische Reaktionen und ist für empfindliche Personen geeignet.
Weichheit: Flüssigsilikon ist extrem weich und passt sich den Gesichtskonturen an, wodurch ein angenehmes Tragegefühl gewährleistet wird.
Dekompressionsdesign: Die Silikonmaske kann den Druck gleichmäßig verteilen und so Hauteindrücke und Beschwerden durch langfristiges Tragen reduzieren.
Gute Abdichtung: Flüssigsilikonmasken liegen eng am Gesicht an, bieten eine hervorragende Abdichtung und stellen sicher, dass kein Gas austritt.
Starke Anpassungsfähigkeit: Silikonmaterialien können sich an unterschiedliche Gesichtsformen anpassen und so sicherstellen, dass unterschiedliche Personen eine gute Abdichtung erreichen.
Starke Verschleißfestigkeit: Silikonmaterial weist eine gute Verschleißfestigkeit auf und kann lange verwendet werden, ohne leicht beschädigt zu werden.
Reißfestigkeit: Die Maske aus flüssigem Silikon ist sehr reißfest und kann daher bei der Verwendung nicht so leicht beschädigt werden.
Wiederverwendbar: Flüssigsilikonmasken können wiederholt gereinigt und desinfiziert werden, haben eine lange Lebensdauer und müssen seltener ausgetauscht werden.
Hygiene und Sicherheit: Silikonmaterialien neigen nicht so leicht zur Bakterienvermehrung und gewährleisten nach der Reinigung eine hohe Hygiene.
Schmerzpunkt: Das langfristige Tragen medizinischer Armbänder kann insbesondere bei empfindlichen Personen zu Hautirritationen oder allergischen Reaktionen führen.
Lösung: Wir verwenden medizinisches hochreines Silikon, um sicherzustellen, dass das Armband weich ist und sich der Haut anpasst, über hervorragende Atmungsaktivität und hypoallergene Eigenschaften verfügt, sodass sich die Benutzer auch bei längerem Tragen wohl fühlen.
Problempunkt: Die Datenübertragungsleistung herkömmlicher medizinischer Armbänder ist instabil, was die Überwachungswirkung beeinträchtigt.
Lösung: Unsere Silikon + FPC-Lösung kombiniert flexible Silikonmaterialien und leistungsstarke FPC (flexible Leiterplatte), um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Datenübertragung zu gewährleisten, während sie gleichzeitig eine komplexe Funktionsintegration unterstützt und die Gesamtleistung medizinischer Geräte verbessert.
Problempunkt: Medizinische Armbänder sind im täglichen Gebrauch leicht Wasser und Staub ausgesetzt, was zu Schäden an den elektronischen Komponenten führen kann.
Lösung: Unsere maßgeschneiderten Armbänder verwenden ein integriertes Silikonbeschichtungsdesign, um sicherzustellen, dass die Armbänder eine hervorragende Wasser- und Staubdichtigkeit aufweisen, die internen elektronischen Komponenten vor Beschädigungen schützen und die Lebensdauer der Armbänder verlängern.
Problem: Benutzer benötigen Armbänder mit mehreren Funktionen, doch herkömmliche Armbänder unterliegen großen Designeinschränkungen.
Lösung: Unsere kundenspezifische Silikon- und FPC-Lösung unterstützt die Integration mehrerer Sensoren und Funktionsmodule, wie z. B. Herzfrequenzüberwachung, Schrittzählung, Körpertemperaturerkennung usw., und bietet Benutzern eine umfassende Lösung zur Gesundheitsüberwachung.
Problem: Die Armbänder auf dem Markt sind in ihrer Erscheinung eintönig, was es schwierig macht, den Bedürfnissen der Benutzer nach Personalisierung und Markenanpassung gerecht zu werden.
Lösung: Wir bieten eine Vielzahl von Anpassungsdiensten, einschließlich der Gestaltung des Erscheinungsbilds wie Farbe, Textur, Größe usw., und können Markenlogos und einzigartige Designs gemäß den Kundenanforderungen umsetzen, um den Anforderungen verschiedener Märkte und Kunden gerecht zu werden.
1.Materialauswahl und Formelentwicklung
Wählen Sie basierend auf dem Zweck und den Anforderungen des Produkts geeignete Silikonmaterialien aus und entwickeln Sie Formeln, um sicherzustellen, dass Silikonprodukte eine gute Biokompatibilität, mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität aufweisen.
2. Formenbau und -herstellung
Nachdem unser Engineering-Team die Kundenbedürfnisse genau verstanden hat, entwirft es die Form, um die Maßgenauigkeit und Produktionseffizienz des Produkts sicherzustellen. Anschließend wird die Form mithilfe von Technologien wie CNC-Bearbeitung oder EDM hergestellt, um den Anforderungen einer hochpräzisen Produktion gerecht zu werden.
3. Silikonformverfahren
Wählen Sie je nach Komplexität des Produkts und den Anforderungen für die Massenproduktion das passende Formverfahren, z. B. Liquid Injection Moulding (LIM), Compression Moulding, Transfer Moulding oder Extrusion Moulding. Beim Formprozess wird Silikon durch Erhitzen und Druck in die gewünschte Form und Struktur gebracht.
4. Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung
Nach dem Formen müssen Produkte in der Regel nachbearbeitet werden, z. B. durch Entfernen von Graten, Polieren, Oberflächenbeschichten oder Kleben usw., um die Funktionalität und das Erscheinungsbild des Produkts zu verbessern. Gleichzeitig benötigen einige Produkte auch eine Sekundärvulkanisation, um ihre Leistung und Stabilität zu verbessern.
5. Qualitätskontrolle und Tests
Während des gesamten Produktionsprozesses setzen wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den hohen Standards der Medizinbranche entspricht. Durch verschiedene Prüfmethoden wie Sterilitätsprüfungen, Biokompatibilitätsprüfungen, Dimensionsprüfungen und mechanische Leistungsprüfungen werden die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Endprodukts gewährleistet.
6. Verpackung und Lieferung
Um die Sicherheit des Produkts während Transport und Lagerung zu gewährleisten, verwenden wir eine saubere Verpackungslösung, die den Standards der Medizinbranche entspricht. Nachdem das Produkt die Endkontrolle bestanden hat, wird es gemäß den Kundenanforderungen verpackt und ausgeliefert.
Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen vom Konzeptdesign bis zur Massenproduktion und entwickeln exklusive Silikonlösungen für verschiedene medizinische Geräte und Anwendungsszenarien. Unser technisches Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes kundenspezifische Produkt den strengen Standards und spezifischen Anforderungen der Medizinbranche entspricht.
Um die Genauigkeit und Konsistenz des Produkts zu gewährleisten, verwenden wir fortschrittliche Formenbautechnologie, um hochpräzise Silikonformen zu entwerfen und zu entwickeln. Durch präzise Formenentwicklung sind wir in der Lage, Silikonteile für medizinische Geräte mit komplexen Geometrien und feinen Strukturen herzustellen.
Entsprechend den Anforderungen verschiedener medizinischer Geräte können wir eine Vielzahl von Silikonmaterialoptionen anbieten, wie etwa medizinisches Flüssigsilikon (LSR), vulkanisiertes Hochtemperatursilikon (HTV), thermoplastisches Silikon (TPSiV) usw. Darüber hinaus können wir Silikon auch mit Metall, Kunststoff und anderen Materialien kombinieren, um Verbundmateriallösungen bereitzustellen, die den komplexeren Anforderungen medizinischer Geräte gerecht werden.
SiliconePlus ist auf die professionelle Anpassung medizinischer Silikonprodukte spezialisiert. Wir kennen die strengen Anforderungen der Medizinbranche und bieten Ihnen eine umfassende Palette maßgeschneiderter Lösungen vom Konzeptdesign bis zur Serienproduktion gemäß Ihren spezifischen Kundenanforderungen. Ob komplexe Medizinproduktkomponenten oder spezielle Silikonprodukte – wir passen sie individuell an Ihre Bedürfnisse an und gewährleisten so Präzision und Leistung.
Wir nutzen branchenführende Silikonformtechnologie und Präzisionsformenentwicklung, um die hervorragende Qualität jedes Produkts sicherzustellen. Durch fortschrittliche Verfahren wie Flüssigspritzguss und Formpressen ist SiliconePlus in der Lage, medizinische Silikonprodukte mit komplexen Strukturen und vielfältigen Funktionen herzustellen, um den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
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