Herstellung von Kunststoff mit Silikon-Umspritzung

Projekthintergrund und Kundenbedürfnisse

Ein bekannter Hersteller hochwertiger Elektronikprodukte wollte für sein neues Smart-Gerät eine robuste, leichte und komfortable Hülle entwickeln. Der Kunde wünschte sich, dass die Hülle hervorragenden Schutz und eine einzigartige Textur bietet und gleichzeitig die Montagegenauigkeit der Präzisionsteile in einer komplexen Struktur gewährleistet.

• Der Kunde möchte hauptsächlich Kunststoff verwenden. Um die Haltbarkeit und den Schutz der Hülle zu verbessern, soll die Außenschicht jedoch mit einer Silikonschicht versehen werden, um die Fall- und Rutschfestigkeit zu erhöhen. Gleichzeitig ist die Form der Gerätehülle komplex und erfordert höchste Präzision und nahtlose Integration.

• Wir nutzen fortschrittliche Silikonkunststoffverarbeitungstechnologie in Kombination mit professionellem Formenbau, um unseren Kunden bedarfsgerechte Lösungen zu bieten. Durch präzise Spritzguss- und Silikonbeschichtungstechnologie stellen wir sicher, dass die Silikonschicht perfekt in den Kunststoffträger integriert ist. So erreichen wir nicht nur die gewünschte Schutzleistung, sondern sorgen auch für ein angenehmes Tragegefühl.

Unsere Lösung

• Materialauswahl: Wir haben uns für medizinisches, hochweiches Silikon entschieden, das nicht nur medizinischen Standards entspricht, sondern auch hervorragende Flexibilität und Komfort bietet. Gleichzeitig haben wir gemeinsam mit Lieferanten einen hochleitfähigen Kunststoff entwickelt, um die perfekte Kombination mit Silikon zu gewährleisten.

• Prozessentwicklung: Wir haben ein spezielles Spritzgussverfahren für die Kombination von Silikon und Kunststoff entwickelt. Durch zahlreiche Versuche und Anpassungen haben wir die Spritzgussparameter optimiert, um sicherzustellen, dass das Silikon den Kunststoff vollständig und ohne Blasenbildung oder Delamination umhüllt.

• Probenprüfung: Nach dem ersten Erfolg haben wir eine Reihe von Proben hergestellt und in Zusammenarbeit mit Medizinunternehmen strenge Leistungstests durchgeführt. Diese Tests umfassen Langzeittragetests, Signalleitungstests und Biokompatibilitätstests. Die Ergebnisse zeigen, dass unsere Produkte in allen Tests gut abschneiden.

• Massenproduktion: Basierend auf den erfolgreichen Mustertests haben wir den Produktionsprozess weiter verbessert und die Massenproduktion aufgenommen. Wir haben einen strengen Qualitätskontrollprozess etabliert und jede Produktcharge wird vollständig geprüft, um sicherzustellen, dass jedes EKG-Überwachungspflaster, das das Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht.

Ergebnisse und Schlussfolgerung

Dank unserer Bemühungen konnte das Medizinunternehmen erfolgreich ein neues EKG-Überwachungspflaster auf den Markt bringen. Dieses Produkt wurde nicht nur von Ärzten und Patienten gut angenommen, sondern erzielte auch hervorragende Verkaufszahlen. Die Geschäftsführung des Medizinunternehmens lobte unsere Professionalität und unsere kooperative Haltung und bekundete ihre Bereitschaft, auch in Zukunft mit uns zusammenzuarbeiten, um weitere innovative Medizinprodukte zu entwickeln.

Diese erfolgreiche Produktentwicklung beweist unsere Professionalität und unseren Innovationsgeist im Silikon-FPC-Prozess. Als professioneller Hersteller von kundenspezifischen Silikonprodukten werden wir uns auch weiterhin dafür einsetzen, unseren Kunden hochwertige und innovative Lösungen zu bieten und unsere Stärke zur Entwicklung der Medizinbranche beizutragen.