Maßgeschneiderte Silikonlösungen für die Automobil- und Transportindustrie

Maßgeschneiderte Silikonlösungen für die Automobil- und Transportindustrie

Wir bei Siliconeplus wissen, dass Zuverlässigkeit und Leistung in der dynamischen Automobil- und Transportbranche unverzichtbar sind. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Silikonlösungen, die speziell auf die besonderen Herausforderungen dieser Branche zugeschnitten sind.

Warum bei uns buchen?

Unsere Expertise liegt in der Entwicklung hochwertiger Silikonkomponenten, die die Haltbarkeit, Sicherheit und Effizienz von Fahrzeugsystemen verbessern. Ob extreme Temperaturen, starke Vibrationen oder präzise Abdichtung – unsere Silikonprodukte sind auf höchste Leistung unter anspruchsvollsten Bedingungen ausgelegt.

Maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse

Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Silikonkomponenten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. So stellen wir sicher, dass Ihre Fahrzeuge mit den besten Materialien für eine optimale Funktion ausgestattet sind.

Verbesserte Haltbarkeit

Unsere Silikonlösungen sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt und bieten eine lang anhaltende Leistung, die Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert.

Innovationsgetrieben

Wir bleiben den Branchentrends und technologischen Fortschritten immer einen Schritt voraus und stellen sicher, dass unsere Silikonprodukte an der Spitze der Innovation stehen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt verschaffen.

Herausforderungen durch hohe Temperaturen und extreme Umweltbeständigkeit

Autoteile sind oft extremen Temperaturen und rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt. Die Gewährleistung einer stabilen Leistung von Silikonteilen bei Hitze, Kälte, Feuchtigkeit und chemischer Korrosion ist eine große Herausforderung.

Hohe Anforderungen an die Dichtleistung

Automotoren, Getriebe und elektronische Komponenten stellen extrem hohe Anforderungen an die Abdichtung. Jede Undichtigkeit kann zu Leistungseinbußen oder Sicherheitsrisiken führen. Die Gewährleistung der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Silikondichtungen im Langzeiteinsatz ist ein wichtiger Knackpunkt im Anpassungsprozess.

Komplexes geometrisches Design

Da die Fahrzeugkonstruktionen immer komplexer werden, müssen sich Silikonteile an komplexe Geometrien anpassen und ihre Funktionalität während der Montage beibehalten können, was höhere Anforderungen an die Flexibilität und Verarbeitungstechnologie der Silikonmaterialien stellt.

Verschleißfestigkeit und Lebensdauer

Autoteile unterliegen während des Gebrauchs häufig mechanischem Verschleiß, insbesondere Silikonteile, die in Bewegung sind oder häufig mit anderen Teilen in Kontakt kommen. Die Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Silikonteilen und die Verlängerung ihrer Lebensdauer sind Aspekte, die bei der Anpassung von Silikonlösungen berücksichtigt werden müssen.

Materialverträglichkeit

Wenn Silikon in Kombination mit anderen Materialien (wie Metallen und Kunststoffen) verwendet wird, muss die Kompatibilität zwischen den Materialien berücksichtigt werden, um Leistungsprobleme oder Ausfälle aufgrund von Materialinkompatibilität zu vermeiden.

Elektrische Steckverbinder

In elektrischen Systemen von Kraftfahrzeugen wird häufig Silikonumspritzung zum Schutz elektrischer Steckverbinder eingesetzt. Durch die Silikonbeschichtung von Metall- oder Kunststoffsteckverbindern können deren Isolierung, Wasserdichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert und so die Stabilität und Sicherheit des elektrischen Systems gewährleistet werden.

Stoßdämpfende Teile

Silikon-Umspritzung wird auch zur Herstellung verschiedener vibrationsdämpfender Komponenten wie Motorlagern, Aufhängungssystemen und Bauteilen zur Geräuschreduzierung im Innenraum eingesetzt. Dank ihrer Elastizität und Haltbarkeit absorbieren Silikonmaterialien Vibrationen und Stöße effektiv, verbessern den Fahrkomfort und verlängern die Lebensdauer der Komponenten.

Sensorschutz

Das Kameraobjektiv ist das Herzstück der Kamera. Die umliegende Silikonbeschichtung schützt das Objektiv vor Kratzern und Stößen.

Tasten und Bedienelemente

Bei verschiedenen Automobilsensoren (wie Temperatur-, Druck- und Geschwindigkeitssensoren) sorgt das Silikon-Umspritzverfahren für eine Schutzhülle, die eine Beeinträchtigung des Sensors durch die äußere Umgebung verhindert und so seine Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet.

Tasten und Bedienfeld

Silikonverkapselungstechnologie wird auch häufig für Knöpfe und Bedienfelder in Autos eingesetzt. Diese Komponenten müssen nicht nur langlebig sein, sondern auch eine gute Haptik und Ästhetik aufweisen. Die Weichheit und Verschleißfestigkeit von Silikon machen es zu einem idealen Material.

Hervorragende Wasserdichtigkeit

Der Silikonverkapselungsprozess bildet eine wirksame wasserdichte Barriere für den Steckverbinder, indem die Außenschicht des Steckverbinders mit einer Schicht aus dicht schließendem Silikon überzogen wird. Selbst in feuchter, regnerischer oder überfluteter Umgebung kann die Silikonschicht das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern und den stabilen Betrieb elektronischer Komponenten gewährleisten.

Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit

Autos fahren unter unterschiedlichen klimatischen Bedingungen, und Steckverbinder müssen verschiedenen Umwelteinflüssen wie hohen und niedrigen Temperaturen sowie UV-Strahlung standhalten. Silikonmaterial weist eine hervorragende Witterungsbeständigkeit auf, wodurch seine physikalischen Eigenschaften unverändert bleiben und die Lebensdauer des Steckverbinders verlängert wird.

Flexibilität und Stoßfestigkeit

Dank seiner Flexibilität passt sich Silikon gut an die komplexe Form des Steckverbinders an und absorbiert Vibrationen und Stöße. Die unvermeidlichen Vibrationen während der Fahrt können den Steckverbinder beeinträchtigen. Der Silikonverguss reduziert effektiv Schäden am Steckverbinder durch mechanische Beanspruchung und gewährleistet die Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung.

Umweltschutz und Sicherheit

Silikonmaterialien sind ungiftig und unbedenklich und erfüllen die strengen Anforderungen der modernen Automobilindustrie an Umweltschutz und Sicherheit. Der Silikonverkapselungsprozess verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern erfüllt auch die hohen Umweltschutzstandards der Branche.

1. Materialauswahl und Formelanpassung
Basierend auf den spezifischen Anforderungen der Automobilindustrie wählen wir geeignete Silikonmaterialien aus, um sicherzustellen, dass sie eine hervorragende Temperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Unsere Materialwissenschaftler und Ingenieure entwickeln die optimale Formel für verschiedene Anwendungsszenarien, um die hohen Leistungs- und Qualitätsstandards unserer Kunden zu erfüllen.

2. Präzisionsformentwicklung
Die Präzision der Form bestimmt die Qualität des Endprodukts. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Bearbeitung und EDM-Technologie zur Entwicklung und Herstellung hochpräziser Formen, um sicherzustellen, dass jedes Detail des Silikonprodukts strenge Toleranzanforderungen erfüllt. Während des Formenentwicklungsprozesses stehen wir in engem Kontakt mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass das Formendesign den Installations- und Nutzungsanforderungen von Automobilteilen entspricht.

3. Formgebungsprozess
Für verschiedene Automobilteile wählen wir das am besten geeignete Formverfahren aus, darunter Flüssigspritzguss (LIM), Formpressen und Transferpressen. Während des Formprozesses wird Silikon unter Hitze und Druck präzise in die gewünschte Struktur geformt, um sicherzustellen, dass es auch unter extremen Temperaturen und Drücken seine stabile Leistung behält.

4. Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung
Um die Leistung von Silikonprodukten zu verbessern, führen wir an den Formprodukten die erforderlichen Nachbearbeitungen durch, wie z. B. das Entfernen von Graten, Polieren, Beschichten usw. Diese Schritte verbessern nicht nur das Erscheinungsbild des Produkts, sondern erhöhen auch seine Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit und gewährleisten so seinen langfristigen Einsatz in rauen Automobilumgebungen.

5. Qualitätsprüfung und -kontrolle
Jedes Silikonprodukt wird vor Verlassen des Werks einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Wir verwenden modernste Prüfgeräte, um verschiedene Leistungstests wie Größe, Härte, Zugfestigkeit usw. durchzuführen und sicherzustellen, dass die Produkte den strengen Standards der Automobilindustrie entsprechen. Dank ausgefeilter Prüfverfahren können wir Silikonteile mit zuverlässiger Qualität und stabiler Leistung liefern.

6. Verpackung und Logistik
Um die Sicherheit der Produkte während Transport und Lagerung zu gewährleisten, setzen wir professionelle Verpackungslösungen ein. So stellen wir sicher, dass die Silikonprodukte in einwandfreiem Zustand beim Kunden ankommen. Unser effizientes Logistiknetzwerk ermöglicht pünktliche Lieferungen, um auch dringende Kundenbedürfnisse zu erfüllen.