Welche Materialien können mit Flüssigsilikon umhüllt werden?

Hier sind einige gängige Materialien, die mit Flüssigsilikon umhüllt werden können, wodurch es sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen eignet:

1. Metalle

Flüssigsilikon-Formteile haften hervorragend an Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Messing. Dieses Verfahren wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen zusätzlicher Halt, Isolierung oder Schutz erforderlich sind, beispielsweise bei Automobilkomponenten, Werkzeuggriffen und Gehäusen für Unterhaltungselektronik. Die Flexibilität und Haltbarkeit von Silikon verbessern die Festigkeit dieser Metallteile und machen sie belastbarer und benutzerfreundlicher.

2. Kunststoffe

Verschiedene Kunststoffarten, darunter ABS, Polycarbonat und Nylon, sind mit Flüssigsilikon-Formteilen kompatibel. Durch die Ummantelung dieser Kunststoffe mit LSR werden Produkte haltbarer, stoßfester und flexibler. Diese Kombination ist beliebt bei medizinischen Geräten, Unterhaltungselektronik und Automobilteilen, die eine Soft-Touch-Schicht oder Schutzbeschichtung benötigen.

3. Glas

Glaskomponenten profitieren stark vom Flüssigsilikonguss, da Silikon eine dichte, dauerhafte Versiegelung bietet, die für Anwendungen wie medizinische Spritzen, Lebensmittelbehälter und Laborgeräte unerlässlich ist. Die nicht reaktive, biokompatible Natur von Silikon eignet sich ideal zum Versiegeln von Glasoberflächen in Produkten, die Sauberkeit und Luftdichtheit erfordern.

4. Keramik

In industriellen Anwendungen sorgt Flüssigsilikon-Formmaterial, das um Keramikteile gewickelt wird, für Stoßdämpfung und Temperaturbeständigkeit. Dies ist besonders wertvoll für Produkte wie Isolatoren und Spezialgeräte, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden, da es Keramikkomponenten zusätzlichen Schutz und eine längere Lebensdauer verleiht.

5. Textilien

Flüssigsilikon-Formteile können auch für Stoffe und gewebte Textilien verwendet werden und sorgen für mehr Haltbarkeit, Wasserbeständigkeit und Flexibilität. Dadurch eignen sie sich hervorragend für Produkte wie Outdoor-Ausrüstung, Schuhe und medizinische Wearables. LSR bietet verbesserte Haltbarkeit und Komfort, schützt Stoffe vor Umwelteinflüssen und erhält gleichzeitig die Flexibilität.

6. Flexible gedruckte Schaltungen (FPCs)

In der Elektronikindustrie wird Flüssigsilikon häufig zum Verkapseln flexibler Leiterplatten (FPCs) eingesetzt. Dieses Verfahren schützt elektronische Bauteile vor Feuchtigkeit, Staub und mechanischen Beschädigungen und verlängert so ihre Lebensdauer. Dank seiner isolierenden und flexiblen Eigenschaften ist LSR die ideale Lösung für empfindliche Elektronik, die sowohl Schutz als auch Flexibilität benötigt.

Verbesserte Haltbarkeit: Flüssigsilikonformen bieten eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Umwelteinflüsse und erhöhen so die Produktlebensdauer.

Wasserdichtigkeit und Isolierung: Die wasserabweisenden und isolierenden Eigenschaften von LSR machen es ideal für Anwendungen, die Feuchtigkeit, Elektrizität oder extremen Temperaturen ausgesetzt sind.

Verbesserte Griffigkeit und Komfort: Die Flexibilität und die rutschfesten Eigenschaften von Silikon verbessern die Benutzerfreundlichkeit, insbesondere bei Griffen, Haltegriffen und Konsumgütern.

Flüssigsilikon-Formgebung wird branchenübergreifend vom Gesundheitswesen über die Elektronik bis hin zur Automobilindustrie eingesetzt und bietet eine effiziente Lösung zur Verbesserung der Materialleistung, zum Schutz empfindlicher Komponenten und zur Steigerung des Benutzererlebnisses. Mit Siliconeplus für kundenspezifische Flüssigsilikon-Formgebungsdienste profitieren Kunden von branchenführender Expertise, die ihren Produkten die unübertroffene Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit von Silikon verleiht.