Analysieren Sie die Kundenbedürfnisse, berücksichtigen Sie tatsächliche Anwendungsszenarien und Anforderungen des Produktionsprozesses, formulieren Sie Pläne für das Erscheinungsbild und die Strukturgestaltung, die den Kundenerwartungen entsprechen, und stellen Sie sicher, dass diese angemessen und umsetzbar sind.
Basierend auf den ästhetischen Standards der Kunden und den Markttrends sowie unter Berücksichtigung der Eigenschaften von Silikonmaterialien optimieren wir das Design eines Erscheinungsbilds, das der Produktpositionierung und dem Markenimage entspricht, um die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts auf dem Markt zu verbessern.
Optimieren Sie die Produktstruktur auf der Grundlage des Erscheinungsbilddesigns, berücksichtigen Sie umfassend Funktionalität, Stabilität und Haltbarkeit und sorgen Sie für eine gute Leistung und Benutzererfahrung während der Verwendung.
Berücksichtigen Sie umfassend Faktoren wie Produktionsprozess, Materialauswahl und Herstellungskosten, um die Kosteneffizienz zu bewerten, die Kosten angemessen zu kontrollieren, um die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts sicherzustellen und den Kunden einen nachhaltigen Geschäftswert zu bieten.
Konzentrieren Sie sich auf das funktionale Design des Produkts und kombinieren Sie die Eigenschaften des Silikonmaterials mit den Prozessanforderungen, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Gebrauchs stabil und zuverlässig funktioniert.
Konzentrieren Sie sich auf das Design zur Optimierung der Produktleistung und verbessern Sie die Produktleistung durch die Auswahl geeigneter Silikonmaterialien, die Optimierung der Produktstruktur und Verarbeitungstechnologie usw.
Entwerfen Sie eine angemessene und stabile Formstruktur, um die Anforderungen an das Erscheinungsbild und die Struktur des Produkts zu erfüllen, und stellen Sie sicher, dass Form, Größe und Oberflächenqualität des Produkts den Kundenanforderungen entsprechen.
Wählen Sie hochwertigen Stahl und die geeignete Verarbeitungstechnologie entsprechend den Produktanforderungen und der Produktionsumgebung aus, um die Genauigkeit und Qualität der Formenherstellung sicherzustellen.
Entwickeln Sie eine detaillierte Prozessplanung für die Formenherstellung, um sicherzustellen, dass der Formenherstellungsprozess ordnungsgemäß abläuft.
Der Produktionszyklus für Musterformen beträgt 3–7 Tage. Im Vergleich zu Massenproduktionsformen sind die Produktionskosten erheblich reduziert. Sie erhalten schnelle Muster und Lösungen für die Kleinserienproduktion und sparen Kapitalinvestitionen für die Produkttestproduktion und Marktverifizierung.
Massenproduktion von FormenFür Massenprodukte bieten wir professionelle Dienstleistungen zur Massenproduktion von Formen mit einem Produktionszyklus von etwa 20–25 Tagen an, wodurch hohe Qualität und Effizienz sichergestellt werden und eine zuverlässige Garantie für die Produktion im großen Maßstab gegeben wird.
Detaillierte Angebotsliste für Dienstleistungen im Bereich Silikonformenherstellung:
Testen und analysieren Sie Formen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Spezifikationen erfüllen und qualitativ hochwertige Teile effektiv produzieren können.
Hochpräzise Bearbeitung, schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeit, Mehrachsenkopplung, automatischer Werkzeugwechsel usw.
Präzisions-EDM, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, Möglichkeiten zur Bearbeitung kleiner Details, automatischer Elektrodenwechsel usw.
Verantwortlich für die Gesamtkonstruktion und Prozessplanung der Form, einschließlich PL-Linienkonstruktion, Auswahl der Entformungsmethode und der Formöffnungsmethode usw., um einen reibungslosen Ablauf des Formenherstellungsprozesses zu gewährleisten.
Verantwortlich für den Betrieb und die Wartung von CNC-Bearbeitungsgeräten, um die Genauigkeit und Qualität der Formenbearbeitung sicherzustellen.
Verantwortlich für die Montage, Fehlerbehebung und Probeformarbeiten der Form, um einen stabilen Betrieb der Form sicherzustellen und die Produktqualitätsstandards einzuhalten.
